मशीन के बुनियादी पैरामीटर
1. प्रसंस्करण पैरामीटर:
अधिकतम कतरनी चौड़ाई 200 मिमी
अधिकतम कतरनी मोटाई 16 मिमी
अधिकतम डाई लोडिंग 9 पीसी
पंचों की संख्या 7/8 पीसी
अधिकतम छिद्रण व्यास Φ35 मिमी
न्यूनतम प्रसंस्करण लंबाई 50 मिमी
2. हाइड्रोलिक भाग:
मुख्य पंप का अधिकतम नाममात्र दबाव 600 के.एन
अधिकतम प्रवाह 70 एल/मिनट
मुख्य मोटर शक्ति 15 किलोवाट
मुख्य सिलेंडर का अधिकतम स्ट्रोक 45 मिमी
मुख्य सिलेंडर की अधिकतम छिद्रण गति 120 बार/मिनट
3. आहार भाग:
X1 फीडिंग मोटर पावर 2 किलोवाट
X1 फीडिंग शाफ्ट का अधिकतम स्ट्रोक 2000 मिमी
X1 फीडिंग शाफ्ट की अधिकतम गति 70 मीटर/मिनट
X1 फीडिंग शाफ्ट सटीकता 0.15 मिमी/300 मिमी (संचयी नहीं)
X2 फीडिंग मोटर पावर 1 किलोवाट
X2 फीडिंग शाफ्ट का अधिकतम स्ट्रोक 200 मिमी
X2 फीडिंग शाफ्ट की अधिकतम गति 45 मीटर/मिनट
X2 फीडिंग अक्ष सटीकता 0.15 मिमी/300 मिमी (संचयी नहीं)
वाई मोल्ड चेंज मोटर पावर 2 किलोवाट
Y मोल्ड परिवर्तन अक्ष अधिकतम स्ट्रोक 960 मिमी
Y मोल्ड परिवर्तन अक्ष अधिकतम गति 40 मीटर/मिनट
Y मोल्ड परिवर्तन अक्ष सटीकता 0.2 मिमी/500 मिमी
Z पंच सिलेंडर मोटर पावर 1 किलोवाट
Z पंच सिलेंडर अक्ष अधिकतम स्ट्रोक 280 मिमी
Z पंच सिलेंडर अधिकतम गति 40 मीटर/मिनट
Z पंच सिलेंडर अक्ष सटीकता 0.2 मिमी/500 मिमी
T1 क्लैंपिंग मोटर पावर 1 किलोवाट
T1 क्लैम्पिंग अक्ष अधिकतम स्ट्रोक 115 मिमी
T1 क्लैम्पिंग अधिकतम गति 20 मीटर/मिनट
T1 क्लैम्पिंग अक्ष सटीकता 0.1 मिमी/500 मिमी
T2 क्लैंपिंग मोटर पावर 1 किलोवाट
T2 क्लैम्पिंग अक्ष अधिकतम स्ट्रोक 115 मिमी
T2 क्लैम्पिंग अधिकतम गति 20 मीटर/मिनट
T2 क्लैम्पिंग अक्ष सटीकता 0.1 मिमी/500 मिमी
कन्वेयर बेल्ट मोटर पावर 0.75 किलोवाट
4. विद्युत भाग:
बिजली की आपूर्ति 380 वी
कुल बिजली 25 किलोवाट
ट्रिपिंग करंट 6 के.ए
नियंत्रण वोल्टेज 220 वी
2.3 मशीन की संरचनात्मक संरचना
2.3.1 मुख्य मशीन: मुख्य मशीन में एक स्टैम्पिंग असेंबली, एक मोल्ड लाइब्रेरी, एक मोल्ड चेंजिंग असेंबली, एक सामग्री खींचने की व्यवस्था आदि होती है।
2.3.2 हाइड्रोलिक प्रणाली: हाइड्रोलिक प्रणाली में एक तेल टैंक, एक मुख्य पंप समूह, एक नियंत्रण वाल्व प्लेट, एक शीतलन प्रणाली, पाइपलाइन आदि शामिल हैं।
2.3.3 विद्युत नियंत्रण कैबिनेट: विद्युत नियंत्रण कैबिनेट में एक नियंत्रक, एक मानव-मशीन इंटरफ़ेस कंप्यूटर, एक सर्वो ड्राइव, एक वोल्टेज-स्थिर बिजली आपूर्ति, आदि शामिल हैं।
2.3.4 फीडिंग टेबल: फीडिंग टेबल में एक रोलर, एक प्लेटफॉर्म, पैर, एक एडजस्टमेंट फुट आदि होते हैं।
2.3.5 स्नेहन प्रणाली: स्नेहन प्रणाली में एक स्नेहन पंप, एक स्नेहन तेल सर्किट और एक मीटरिंग घटक आदि शामिल होते हैं।
संलग्न उपकरण हाइड्रोलिक योजनाबद्ध आरेख और विद्युत योजनाबद्ध आरेख।
सहायक उपकरण सूची:
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नाम |
मोटेल |
क्यूटीएस |
बैंड |
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लघु सर्किट ब्रेकर |
5एसवाई6332-8सीसी |
1 |
सीमेंस |
|
लघु सर्किट ब्रेकर |
5एसवाई6340-8सीसी |
1 |
सीमेंस |
|
लघु सर्किट ब्रेकर |
5एसएल6320-8सीसी |
4 |
सीमेंस |
|
लघु सर्किट ब्रेकर |
5एसवाई6220-7सीसी |
2 |
सीमेंस |
|
एसी संपर्ककर्ता |
3RT6016-1AN21 |
2 |
सीमेंस |
|
बिजली की आपूर्ति बदलना |
6ईपी1334-1एलबी00 |
1 |
सीमेंस |
|
बिजली की आपूर्ति बदलना |
एलआरएस-100-24 |
1 |
मिंगवेई |
|
प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक |
सीएक्स9020 |
1 |
बेकहॉफ, जर्मनी |
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मध्यवर्ती रिले |
आरजे1एस-सी-डी24 |
8 |
हेक्वान, जापान |
|
सर्वो नियंत्रक |
प्रोनेट-20डी |
2 |
एस्टन |
|
सर्वो नियंत्रक |
प्रोनेट-10डी |
2 |
एस्टन |
|
सर्वो नियंत्रक |
PRONET-10ए |
2 |
एस्टन |
|
निकटता स्विच |
बीईएस00एफएम |
3 |
बॅलफ, जर्मनी |
|
विस्थापन सेंसर |
बीआईपी001एच |
1 |
बॅलफ, जर्मनी |
Mएक और विशेषता
यह मशीन बिजली इलेक्ट्रीशियन के उच्च और निम्न वोल्टेज पूर्ण उद्योग में तांबे एल्यूमीनियम बसबारों के लिए विशेष प्रसंस्करण उपकरण से संबंधित है। इसमें उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत, उच्च प्रसंस्करण सटीकता, सुविधाजनक संचालन और सुंदर और नवीन उपस्थिति की विशेषताएं हैं(पेटेंट संख्या: ZL201430448531.8).
इस उपकरण में अद्वितीय प्रसंस्करण सिद्धांत और विधियाँ हैं।हाइड्रोलिक सिलेंडर मूविंग डिवाइस एक डिज़ाइन पेटेंट है (पेटेंट संख्या: ZL201320804568. X),कुछ टन या उससे अधिक की दैनिक प्रसंस्करण क्षमता वाला बसबार प्रसंस्करण उद्योग के लिए पसंदीदा आदर्श उपकरण है।
लंबी तांबे और एल्यूमीनियम छड़ों के लिए, प्रसंस्करण के दौरान मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना एक बार की क्लैंपिंग प्राप्त की जा सकती है। क्लैंप के स्विचिंग को स्वचालित रूप से दोहराकर, वर्कपीस की छिद्रण और कतरनी को पूरा किया जा सकता है।
मोल्ड लाइब्रेरी सात पंच, एक कतरनी, एक एम्बॉसिंग या आठ पंच, एक कतरनी इनलाइन मोल्ड लाइब्रेरी में से चुन सकती है।
काटने का उपकरण एक एकल ब्लेड काउंटर काटने का उपकरण है (पेटेंट संख्या: ZL201300804566.0), और काटने के बाद कोई अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होता है।
पूरी मशीन स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन के साथ एक फीडिंग टेबल, एक मोल्ड वेयरहाउस, एक कन्वेइंग डिवाइस, एक सर्वो कंट्रोल यूनिट और एक सहायक डिजाइन सिस्टम से बनी है।
मानव-मशीन इंटरफ़ेस को संचालित करना आसान है, जो पावर बिल्डिंग बसबार प्रोसेसिंग मशीन सहायक डिजाइन प्रणाली से सुसज्जित है(प्रमाणपत्र संख्या: सॉफ्टवेयर पंजीकरण संख्या 0846802), जो कार्यक्रम की वास्तविक समय संचालन स्थिति को दर्शाता है।
मोल्ड फ्रेम नमनीय लौह सामग्री से बना है, जिसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध है और लंबे समय तक उपयोग के दौरान ऊपरी और निचले मोल्डों को छिद्रित करने की सांद्रता सुनिश्चित करता है।
तकनीकी मापदण्ड
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नमूना |
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एमएक्स602के-8सी |
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नाममात्र का दबाव |
600केएन |
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अधिकतम मशीनिंग आकार |
16*200मिमी |
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पंचिंग प्रोसेसिंग रेंज |
Φ4.3-35मिमी |
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स्थापित किये जा सकने वाले सांचों की अधिकतम संख्या |
8 पंच 1 कट या 7 पंच 1 कट 1 एम्बॉस |
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|
पैरामीटर तुलना |
एक्स-अक्ष की अधिकतम यात्रा |
2000 मिमी |
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एक्स-अक्ष स्थिति निर्धारण गति |
75मी/मिनट |
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|
Y-अक्ष की अधिकतम यात्रा |
960 मिमी |
|
|
Y-अक्ष स्थिति निर्धारण गति |
35 मी/मिनट |
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|
Z-अक्ष की अधिकतम यात्रा |
310 मिमी |
|
|
Z-अक्ष स्थिति निर्धारण गति |
35 मी/मिनट |
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|
छिद्रण सटीकता |
±0.2मिमी |
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|
पोजिशनिंग |
0. 10/500 मिमी |
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झटका गति |
120-150 बार/मिनट |
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सीएनसी अक्षों की संख्या |
6 अक्ष |
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मशीन के आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई) |
10500 मिमी X 2900 मिमी X 1800 मिमी |
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विद्युत भाग: |
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नहीं। |
नाम |
ब्रांड |
नहीं। |
नाम |
ब्रांड |
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1. |
मुख्य मोटर |
एबीबी |
2. |
प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक |
बेकहॉफ़, जर्मनी |
|
3. |
सर्वो मोटर |
रेक्सरोथ |
4. |
मध्यवर्ती रिले |
हनीवेल |
|
5. |
सर्वो ड्राइव |
रेक्सरोथ |
6. |
कंप्यूटर |
कियांग, बीजिंग |
|
7. |
एसी संपर्ककर्ता |
सीमेंस |
8. |
थर्मल रिले |
सीमेंस |
|
9. |
डीसी बिजली की आपूर्ति |
अचंभा |
10. |
परिपथ वियोजक |
सीमेंस |
|
11. |
प्रेरण स्विच |
बैलफ़ |
12. |
रैखिक विस्थापन सेंसर |
बैलुफ़, जर्मनी |
लोकप्रिय टैग: बेकहॉफ सिस्टम ऑटो सीएनसी बसबार पंचिंग कटिंग मशीन, चीन बेकहॉफ सिस्टम ऑटो सीएनसी बसबार पंचिंग कटिंग मशीन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना
